客户案例

联合汽车

项目背景

联合汽车电子有限公司(简称UAES)成立于1995年,是中联汽车电子有限公司和德国罗伯特•博世有限公司在中国的合资企业。公司主要从事汽油发动机管理系统、变速箱控制系统、车身电子、混合动力和电力驱动控制系统的开发、生产和销售;
公司总部位于上海市浦东新区,在上海、无锡、西安、芜湖和柳州设有生产基地,并在上海、重庆和芜湖设有技术中心。聚焦各主机厂的订单数据,在数据的标准化处理和管理过程中存在以下几个难点:
1、 车厂计划样式多样
2、 计划员操作过程不透明
3、 手工处理效率低下
4、 多计划员提供不同零件预测
5、 人为判断营销举措
6、 数据分析挖掘困难
7、 缺乏跟踪评估结果

项目目标

联合电子客户计划管理(CPMS)系统目的就是将多种数据类型,多种样式的订单数据转化成统一样式,进行数据的标准化、透明化管理;本项目旨在建立客户计划管理系统,将工程师以及计划员的日常翻译、打散等工作系统化,提高工作效率;同时,针对现有的订单数据可以根据相关规则实现预测以及EOP识别。

项目价值

仁聚汇通为联合电子设计并实施了客户计划管理系统,实现数据的统一管理,为科学预测体系的建立提供数据支持。并建立了客户维度的关键客户计划团队,提升预测准确率。
联合电子CPMS系统实现了以下主要业务价值:
• 订单数据转化统一样式、数据标准化、透明化管理。将计划员上传的pdf、excel等格式的文件转换成统一的数据格式,以数据表的形式展示在页面上,可供查询以及修改。数据标准化统一管理,报表直观展示,方便统计导出。
• 文件管理。所有导入到系统的文件或者由系统自动对接的文件,统一备份管理在服务器中,可以下载所需数据集合,也可以下载原始文件参照对比。
• 数据管理。系统自动对接EDI等数据仓库,实现数据同步。实现量级大的数据批量导入到系统,配置相关参数,操作员可自由操作、删除、查询数据。
• 订单补足预测,EOP预警。根据客户上传的计划数据以及系统配置的参数,系统自动补足所缺少的数据,并对未来的数据量进行预测,清晰的展示出物料的趋势。不同的物料以及不同的供应商可以配置不同的参数规则,每种物料可以有单独的预测规则。并对触发了EOP规则的物料隔离处理,颜色标识出该类数据,操作员可以对这些物料进行EOP取消或者确认操作。
• 物料汇总。将联电所有的物料号翻译至UAES物料号后,汇总所有的UAES物料号的月度需求结果,可直接导出汇总结果报表。
• 系统管理。实现用户单点登录,权限配置精确到每一个功能点上。详细记录每个人的操作记录,便于问题定位查询。